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产品展示

外循环式油炸生产线

描述:外循环式油炸生产线,是一款高效率,间歇式油炸设备。它非常适用于多种产品不同温度油炸,具有升温快,操作简单,多产品油炸,重复换油和控温简单的特性。非常适合部分专做油炸产品种类多,速销产品的客户

更新时间:2021-08-02
产品型号:NB-YZ-1000WX
厂商性质:生产厂家
详情介绍

                                                          外循环式油炸生产线(甜甜圈案例)

1、 不能变形,易清洗。

2、 单网带结构,采用穿杆式网带,每两个穿杆间距127mm,可容纳一排物料,物料经过输送机,进入炸油中进行油炸,单面油炸时间为60s,物料油炸过程中,实现物料一次翻转;由穿杆拖动出料;更有效的减少设备内注油量。

3、 步进电机可调速,提供可控速度,油炸时间可调。

4、 自动提升系统,机架可以提出内胆,方便清洗和维修。

5、 设备内置电加热管,自动控温,加热管控制分为3组,每组加热管可单独开启,采用功率调节控制温度变化,温控精度高,加热管可随机架提起,方便维修、清洗。

6、 硅酸铝保温,有效降低设备能源的损耗,且增加安全性,防止人员烫伤。

7、 提升限位保证人员安全。

8、 循环油过滤器:在线或离线使用。

9、 配置滤纸堵塞报警系统,及相序保护、输油管超压报警,油泵防护装置等多项保护设计。

10、 储油罐容量:约2立方:

1)内置加热管,防止油凝固。

2)磁翻转液位计时刻观察罐内油位。

3)温度检测装置,显示当前罐内油温度。

4)低位排污口,方便清理。

5)为油炸机提供油炸过程中损耗的炸油。

6)生产完毕后可暂存油炸机内的炸油。

11、补/回油泵(铸钢),用于炸机补油和炸油的存储。

12、控制箱:

1)控制部分采用PLC控制,将所有的控制元件安装在主控制箱上,便于集中管理和监控。

2)电器元件采用施耐德电器件,触摸屏PLC采用欧姆龙或西门子控制。

3)自动补油根据检查油炸机内油位,如液位处于低位时可自动将储油罐的炸油补充到油炸机内。

13、设计排烟罩。

14、油炸机升温时间(从常温升到190℃),约40分钟

15、装机容量:约180KW  AC380V ,50HZ

16、随机配件清单:包括工具、易损件(主要发热管)

外循环式油炸生产线(参数案例)

(1)油炸主体外形尺寸:8300mm(L)*1600mm(W)*2250mm(H) (参考尺寸);

2)总功率:180 KW( 160KW+油炸输送1.5KW+循环油泵5.5KW+保温9KW+提升电机0.75KW)

3)网带采用SUS304不锈钢乙型网带,油炸工作宽度约700mm;

4)主油管循环采用高温离心热油泵

5)网带输送采用变频调速;油炸时间:90-150秒可调

6)采用电动式油炸输送、顶盖提升结构,两侧采用链条吊起,吊起后穿入安全支撑杆

7)食品接触处不锈钢均采用SU304

8)采用电动式油炸输送顶盖提升结构,两侧采用链条吊起,吊起后穿入安全支撑杆

9)提升马达采用组合减速机带刹车马达

10)细过滤机机架采用碳钢材料焊接制作,外罩采用不锈钢。

11)采用板式压滤方式,共15块过滤片直径∅400mm,承压网孔直径∅1.5-2mm

12)采用食品级过滤纸过滤,管道阀组采用304#卫生级材质

13)过滤采用1.5寸 304#不锈钢齿轮泵,功率1.5KW


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